【喜讯】公司掌握自动送钉铆接技术
2016-01-20 首都航天机械公司
1月19日，公司生产的首个直径2.25米自动钻铆助推器筒段壳体试验件下架。生产该试验件时，公司第一次将自动送钉技术应用在自动钻铆装配过程中，填补了行业空白。
自动送钉技术是一种实现铆钉自动选择和输送的技术，通过自动送钉装置完成铆钉的定向、排列、储存、分离和输送任务，以保证自动铆接过程连续进行。公司2012年引入自动铆接设备以来，送钉环节一直是手工操作。2013年底，公司与装备制造单位开始共同研究自动送钉技术。历经近两年的攻关和三次技术更新，2015年底，自动送钉装置终于研发成功，并应用到直径2.25米筒段壳体产品自动钻铆装备上。目前自动送钉成功率达99.7%。
该技术的应用，大大减小了操作者的工作量，提升了车间自动钻铆连续作业能力。之后，公司筒段壳体产品铆接过程中，需手工完成的仅剩架前预装配和架后补铆安装等工作，其余环节将全部实现机械化。
【要闻】公司迎来宇航发射任务最多年份
2016-01-20 首都航天机械公司
2016年，将有16发由公司总装完成的火箭参加本年度宇航发射任务，创公司历年之最。
公司今年将总装完成的运载火箭包括首飞的新一代运载火箭——长征五号和长征七号，负责发射天宫二号空间实验室、神舟十一号载人飞船和天舟货运飞船的长征二号F火箭等。
面对压力，公司评估了生产任务风险，并提出3项应对措施。一是加强母子公司、京津两地协同生产，优势互补，提高3.35米芯级产品生产能力；二是积极推广以自动铆接为代表的自动化生产技术，减少对人员的依赖，稳定质量，提高效率；三是完善供应链体系的搭建，积极培养战略合作伙伴，确保任务按时交付。
首都航天机械公司火箭贮箱全搅拌摩擦焊实现“三步走” 技术能力达国际先进水平
近日，首都航天机械公司成功掌握火箭贮箱主焊缝的“全搅拌摩擦焊技术”，贮箱全搅拌摩擦焊“三步走计划”全面实现，技术能力达国际先进水平。“三步走计划”指实现筒段的纵缝焊接；完成箱底的全搅拌摩擦焊研究，并实现工程化应用；实现贮箱卧式全搅拌摩擦焊接。后续，首都航天机械公司将继续开展相关研究工作，把该技术逐步推广应用到所有现役型号产品上，进一步提升贮箱焊缝质量一致性。
首都航天机械公司采用“壁板自动化铆接技术”生产效率再上新台阶
首都航天机械公司继长三甲火箭一级箱间段壁板采用自动化方式生产之后，首个采用“自动化铆接方式”生产的长三甲火箭尾段正式产品下架。采用“壁板自动化铆接”方式后，尾段壁板产品的生产效率提高了近20%，产品的铆接质量也得到较大提升。首都航天机械公司在“壁板自动化铆接技术”的推广和应用方面又迈进了一步。
首都航天机械公司成为航天系统唯一一家具备“扁平管超声导波检测能力”的企业
扁平管是分离装置的核心部件，结构特殊、壁薄，必须采用“超声导波检测技术”进行检测。“超声导波检测技术”不同于普通的超声检测，导波机理非常复杂，除少数高校外，国内几乎没有企业掌握这项技术。首都航天机械公司利用1年的时间，掌握了该技术，并将其成功应用于生产中，成为航天系统唯一一家具备“扁平管超声导波检测能力”的企业。